金属学及金属工艺论文_GH2907高温合金热
文章目录
1 实验材料及方法
2 结果与讨论
2.1 变形温度及等效应变对组织的影响
2.2 固溶温度对热变形后组织的影响
2.3 GH2907高温合金热加工工艺窗口的建立
2.4 GH2907高温合金热加工工艺窗口的验证
3 结论
文章摘要:为了确定GH2907高温合金的最佳等温热变形工艺参数，采用近等温热压缩实验及热变形后固溶实验分析了合金在不同热力学参数（温度及应变）下的组织演变规律，建立了GH2907高温合金的热加工工艺窗口（再结晶晶粒的百分比窗口和晶粒尺寸极差窗口）。结果表明：当变形温度越高、等效应变越大时，再结晶晶粒的百分比越大，晶粒尺寸极差先增大后减小；锻后随着固溶温度的升高，组织中的晶粒逐渐均匀化，1040℃×1 h固溶处理后，在相同变形温度时，不同等效应变处的组织呈现出匀晶状态。根据热加工工艺窗口得知，选择高温小变形（变形温度为1020℃、等效应变为0.4和980℃×1 h固溶处理）的工艺参数可获得较为均匀的组织。通过模拟环轧成形及环轧实验生产出的环件中各位置的组织较均匀，验证了热加工工艺窗口的准确性。
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